解析对辊破碎机

     对辊破碎机分别有辊式破碎机、双辊破碎机、对辊式破碎机、双齿辊破碎机几种不同的叫法，对辊破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受挤压或劈裂而破碎的机械。当用于粗碎或需要增大破碎比时，常在辊面上做出牙齿或沟槽以增大劈裂作用。对辊破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。
      对辊式破碎机（对辊破）破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，*可靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，*低耗，出粒均匀。 对辊破碎机的工作原理：
      对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装臵以及驱动装臵等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装臵，楔形装臵的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。垫片装臵是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相对方向运动旋转。在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。为了*，传动部分应根据实际情况自行安装*罩。 对辊破碎机的产品优势 

    对棍破碎机是一种新型*节能粉碎设备.主要特点是辊缝可在2-10mm间任意可调,破碎粒度能*可靠控制，不受易损件的磨损影响，辊皮磨损后可随时用丝杆调整或补焊，本机采用先进的万向传动机构连接，从而避免了旧型对辊皮带打滚、抖动、卡机等各种致命缺陷。双棍式破碎机是常用的辊式破碎机，它的破碎机构是一对互相平行水平安装在机架上的圆柱型辊子。前辊和后辊工作相向旋转，物料加入到喂料箱内，落在转辊的上面，物料在辊子表面磨擦力的作用下，被扯进转辊之间，受到辊子的挤压而粉碎。粉碎后的物料被转辊推出，向下卸落。因此，破碎是连续操作的，具有强制卸料的作用，粉碎粘湿的物料也不致堵塞。 

对辊破碎机工作时要特别注意以下事项： 

1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入双辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装臵。 

2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。 

3）当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ，以防伤人或损坏设备。  

4）双辊破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排 

对辊破碎机的安装、调试步骤： 

1）按设备的动力配臵电源线和控制开关。 
2）安装时应注意主机体与水平的垂直。 

3）该对辊式破碎机设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。 
4）安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。