颚式破碎机常见6大故障及排除方法

    颚式破碎机属选矿厂广作业时泛采用的的破碎机的一种，它具有深腔破碎，*节能；承载力强，稳定性高；工艺先进，使用寿命长；集中润滑系统，易保养；结构简单，检修方便；出料调节范围大；噪音低，粉尘少等优点是矿山、冶金、化工、建材、电力、水利、交通等领域常用的粗碎设备。为了保证该设备的正常连续运转，充分发挥设备生产能力，延长机器的使用寿命，除了正确操作，经常维护和定期检修外．需要准确及时判断并消除工作中可能出现的故障。     
    颚式破碎机运转过程中*常见的6大故障归纳如下： 
    一、破碎机空转时，下部出现了金属的撞击声。颚式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能由于下面三方面的原因：1、推力板支承中或垫片调节鞋置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏．或弹簧压得不紧造成转动，当动颤板与机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击．或调节垫片间互相撞击．应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。2、破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。3、还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损．应及时更换。      
    二、工作时有金属撞击声并且衬板抖动。这种现象多由于破碎腔侧衬板和齿板{动、定)松动，紧固螺丝松动或断裂所致，应及时紧固或更换一个新的。     
    三、后肘板断裂频繁．后肘板除传递动力外尚靠其强度的不足起保险作用，除了肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏外，还可能是拉杆弹簧拉得过紧．再加上工作时的破碎力使其过载而断裂．可根据实际情况适当调松弹簧。      
    四、飞轮回转，破碎机不工作。原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。     
    五、飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢，该故障系属于皮带轮与飞轮键或损坏．轮与轴不能同步转动。      
    六、破碎产品粒度变粗达不到产品的精度要求，可能是破砰衬板下部严重磨损的结果。应将齿板上下调换或更换新衬板，调整排矿口达到要求的尺寸。