对辊破碎机的选型

对辊破碎机的选型及使用时注意事项

白河机电专业生产系列矿山破碎设备，选矿设备，制砂设备，水泥耐火材料设备。破碎设备主要有系列：鄂式破碎机，反击式破碎机，对辊破碎机，锤式破碎机，圆锥破碎机，其设备的选型有好多客户拿不准，下面我对这些设备的选型做一大致的分析，要是对大块石料的破碎，我建议大家选鄂式破碎机，它具有碎比大。鄂式破碎机品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。对于对辊破碎机的选型我总结出以下几点，供大家参考。

对辊破碎机*的缺点就是“破碎比”比较小，产品粒度随辊子的间隙磨损而变化，对薄片状结构的物料破碎效果较差。了解对辊碎石机的这些缺点，就应该扬长避短合理安排和使用对辊机，以充分发挥对辊机产量高、电耗低和对水分适应性宽的优点。因此，使用对辊机*讲究的是逐级破碎这一方法，例如对大多数页岩原料的破碎处理，至少应当经过“粗碎-中碎-细碎”三个过程，那种希望只用一台对辊机就解决问题的想法是比较天真的。

采用四台窄辊型高速细碎对辊破碎机，对通常被认为较难处理的炉渣进行破碎，然后用于掺兑到河泥中生产烧结空心砖，每小时破碎炉渣量达到35～40吨，细度达到2毫米以下，破碎效果非常理想。在相同的情况下，如果采用锤式破碎机方案，不仅要增加筛分设备，而且电耗要增加40%以上，并且锤头、筛板和振动筛的磨损都要比对辊粉碎机大得多。所以华宏公司从使用对辊机的实践中尝到了甜头，20多年来坚持使用对辊破石机，产生了良好的经济效益。现在，该公司自己制造的窄辊型高速细碎对辊机已经销售到全国各地。

对辊破碎机的表面很容易被磨损，常常被磨出凹槽，使两辊之间的间隙变大，从而使破碎效果下降。因此对辊机破碎原料产生的细度是呈正弦波状态变化的，当辊子是新的时候（或刚修磨过之后），两辊的间隙*小，破碎产生的细度*细，生产一段时间磨出凹槽以后，两辊间隙变大，原料粒度变粗，这种由细变粗的变化过程就是对辊机破碎原料的特有现象。所以，我们要做的工作就是尽量减小由细变粗的变化值，把破碎粒度尽量控制在生产工艺允许的范围之内，从而保证产品的质量。要达到这个目的，唯有的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。

不是所有的原料都可以用对辊破碎机来破碎的，例如硬度很大的页岩或煤矸石等原料，破碎起来就比较困难，对于偏平状（薄片状）的物料，对辊破碎机的破碎效果也不理想，原因是对辊机两辊之间的缝隙会使片状物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，应当选用打击型的破碎设备，如锤式破碎机、笼型粉碎机和反击式破碎机等等