贵州石子厂齿辊破碎机客户放心产品推荐

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　　原煤经入料口进入破碎机腔，在重力的作用下进入两个上段破碎辊之间。上辊在动力的驱动下旋转，利用辊齿以及缓冲缸作用在破碎辊上的压紧力对物料进行破碎。初碎后的物料在重力的作用下继续下落到下段破碎辊间，以同样的工作原理对物料进行再次破碎。破碎后的物料经排料口排除。由于齿辊的破碎作用主要是劈裂，因此，破碎后的物料粒度均匀，粉末少。

　　双齿辊破碎机的构成部件：齿辊：齿辊的结构一般有两种型式：一是在铸铁芯上套有用高锰钢铸成的齿圈，两头用螺栓紧固，另一种是由高锰钢铸成的弓形齿板，设备有多边形载面的铸铁轴毂上，齿辊结构牢靠，但修理不便当，当更换齿圈时有必要把辊子提高，以便把每个齿圈独自分解下来；*种型式的齿辊制作和设备都便当，磨损后易于更换，若轮毂构成整体，则齿板与多边形表面接合处面积较大，接合更健壮。现在，国产单齿辊和四齿辊破碎机多选用*种型式。

　　贵州石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术知识：齿辊破碎机的机构及工作原理：齿辊破碎机主要由主、副传动齿轮箱、机壳、机座、破碎辊、气液缓冲缸及电机等主要部件组成。主、副传动齿轮箱与上、下段破碎机经夹壳联轴器刚性连接后形成整体式的齿轮传动装置。电动机经大、小带轮及三角带带动主传动箱的主动轴，其大带轮与主动轴的连接没有过载*销装置，以保证过载时起到保护电机的作用。

　　贵州石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术早知道：辊齿的型式有如下几种：鹰嘴式、标枪式、刀刃式和矩形带式。粗碎时大有些选用鹰嘴式，齿的高度为70~110mm。长、短齿一起配合运用，长齿用以破碎特大块，大块进入内腔后，再用短齿进一步破碎，单齿辊破碎机的破碎进程基本上是这么进行的。中碎时鹰嘴式和标枪式都可运用，齿的高度低为40mm。刀刃运用得不多。矩形带式首要是用在四齿辊破碎机上。

　　齿辊式破碎机的日常维护：1破碎机工作时，若发现异常现象（如噪音、温升等超限），应立即停机，查清故障原因，待故障排除后，方可重新开机。在机器处于运转的情况下，不得进行清理和修理工作，不得打开料斗上的小门。2检修齿轮箱时若更换齿轮，应事先在有关齿轮及齿板上轮齿的啮合处打上标记，重新按标记对准装配后以保证两齿辊上的破碎齿仍然相互错开，左、右齿板上的齿轮啮合顺序保持原样。合箱时，箱体上的结合面应重新涂以耐油密封胶，以防漏油。3要经常检查齿辊的使用情况，如发现有断齿或严重磨损，要更换破碎齿板，装配时，破碎齿板两端的高强度螺栓的拧紧力矩为500mm，锁紧螺母不得用普通螺母代用，并要配备新的止动垫，以防螺栓松动。4大皮带轮处的*销被剪断后，所更换的*销需符合设计技术要求，其材料不得代用，热处理工序不得省略。5调整组合弹簧的予压力时，要求左、右两组弹簧的予压力均衡，大小适当。予压力太大，弹簧失去缓冲作用，予压力太小，会导致辞破碎物料的超粒增多，同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。为了避免可动齿辊轴心线出现偏移，要把左右两组弹簧同时调紧，调整完毕，需检查设备两个齿辊轴心线的平行度，在轴心线全长范围内，其平行度误差不超过0.5mm。6在正常运输、保管、安装、调整、使用和维修下，因制造质量而发生损坏或不能正常工作，在用户开始使用起六个月内，制造厂发货起12个月内，我厂免费为用户修理或更换部件。7本机若长期不用，要放置在通风、防潮、防晒的地方，机架底面要垫平，非涂漆金属表面应涂以防锈油。

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双齿辊破碎机从名字上可以感觉到它是跟齿有关的，对双齿辊破碎机就是由两个辊子组成的，也属于双辊破碎机的一种。双齿辊破碎机辊子的表面都是一个一个齿状，就像狼牙棒上面的一样，所以也可以叫狼牙破碎机，双齿辊破碎机主要用于脆性和松软物料的粗、中碎作业。

　　贵州石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术支持：齿辊式破碎机操作和日常维护：1 合理操作使用是保证设备正常运行的必要条件,用户应对操作人员进行上岗培训；在设备正常使用之前，应让操作人员熟悉和掌握设备的结构和工作原理，并由用户制定设备操作使用规程。2产品出厂时可配套配电柜，配电柜按设备运行方式配置，接通电源即可使用。3应严格按操作规程进行操作。4本机无论采用何种方式供料，在入料口前的运料系统上都需设有可靠的除铁装置，同时还要防止其它难以破碎的杂物进入破碎机。5本机的供料应连续、均匀，进入到机内的物料力求沿齿辊全长上均匀布料，以利发挥破碎机的生产能力和避免齿辊局部过早磨损。6本机需空载启动，开机前应检查和清除破碎机内积存的物料，检查各处螺栓的坚固情况和润滑部位的润滑情况。7破碎机运转正常后，方可开始供料。8使用中，应定期抽样检查破碎产品的粒度，必要时可重新调整齿辊*距。调节完毕应使调节手把上的棘爪与棘轮脱开手把处于下方。9机架上的导轨面应经常清理，不应有积存的煤粉及灰尘等杂物。10停止工作时，需先停止供料，当机内物料全部破碎，并排出后，方可关机。如遇突然停电或*销被剪断，应及时切断电源，用人工将机内积留物料取出。11若变更破碎物料的硬度，粒度或破碎比时，应重新调整弹簧缓冲装置中组合弹簧的予压力（有时要与调整齿辊间距的工作同时进行）

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