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　　襄樊石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术知识：为了*，传动部分应根据实际情况自行安装*罩，辊式破碎机工作时要特别注意以下事项：1、要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2、粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。3、当处理的物料含大块较多时，要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来，以防伤人或损坏设备。4、辊式破碎机运转较长时间后，由于辊面的磨损较大，会引起产品粒度过细，这时要注意调整排矿口或对设备进行检修。5、加强对设备的检查，对设备的润滑部位要按时加油，保持设备良好的润滑状态。

　　双齿辊破碎机的优点：标准化结构，每种型号的齿辊式破碎机的结构都是标准化的，他的结构和长度能随要求的生产力而变化。每根辊轴上的齿圈数、齿圈上的辊齿数、两轴间距以及组连结构可以改变以适应不同粒度的需要。

　　双齿辊破碎机的安装和调整：使用单位参考本说明书所附之地基图，设计基础施工图，将机器稳固安装专门设计的基础上，为了更好地承受机器在工作时所产生的不均力，可以在底架不安放枕木木条使整台机器与枕木条贴合，并 留出出料位置。 本机器以完整的装配形式供应，但须仔细检查在运输过程中或较长时间的贮存过程中，机器有无损伤，滑动部分和有无锈蚀。确定机器完整无损后方可进行安装。机器安装，并找准水平之后，然后按图纸进行传动部分的安装，传动皮带应调整到松紧适当的位置上，压力弹簧须调到适当位置方可。 全部安装结束后还要严格地检查各紧固部分不得有松动现象。

　　双齿辊破碎机的优点：效率非常高，生产能力也很高，操作费用用一个字来概括：低！双齿辊破碎机的牙数比较大，牙数的安装位置和距离的设计保证了那些小于合格块度的颗粒能直接通过破碎段而不需破碎，使得消耗的破碎功率小。这一独特设计使得在低转速、低磨损的情况下，具有很高的外理能力，实际上，牙齿结构就像一个旋转的格筛，以小的能耗使合格的颗粒顺利通过，而对需要破碎的物料则以比较容易使物料*破碎的张力进行破碎。同时这种特点也省去了在进料口前端安装筛网的必要，双齿辊破碎机的牙齿尖部分就是在用刀子切东西，同时使用主动破碎方式，也减少了磨损。

　　襄樊石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术支持：双齿辊破碎机的试运转：机器安装完毕后，正式投入生产前，需进行试运转。1、空运转试验：双齿辊破碎机在使用现场，须进行不少2 小时连续空转试验、运转时轴承温升不得超过30摄氏度，高温升不得大于40摄氏度 ，齿轮、长齿轮、三角皮带轮和辊等部分转动应平稳，没有不正常的噪 声，两辊间不可碰撞。2、负荷试验：在空运转试验达到良好的基础上，方能进行负荷运转试验，负荷试验时间不得少于连续运转8小时。测定其实际出料粒度及产量是否符合要求，并保证轴承温长不得超过35摄氏度，破碎机工作平稳， 不应有较剧烈的振动，各紧固件应牢靠。各润滑点需充满润滑油脂。密封应良好，无渗漏现象。运转时如发现产量或粒度不符合要求时，可利用活动装置后端调整螺栓来调整 ， 如发现运转时电流波 动不稳定，则应检查一下进料粒度是否符合要求，负荷试验正常后即可投入生产使用。

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　　襄樊石子厂齿辊破碎机供应商白河机电提供技术百科：双齿辊破碎机的优点：破碎比大，当需要大的破碎比时，齿辊式破碎机可以在两个辊子的下方安装一个可以调节的破碎棒。齿辊夹持物料时产生的一段破碎，物料通过双棍之间时产生二阶段破碎，破碎棒能与齿辊共同作用对前面两个阶段产生的碎块实施第三阶段破碎。

　　对辊式破碎机的每个辊子都是由单独的电机带动。也有使用一台电机通过皮带传动带动固定轴承的棍子，固定轴承的辊子轴的另一端装有齿轮，通过齿轮带动活动棍子。由于物料性质变化使活动棍子左右移动，所以齿轮齿高需增加，以防齿合脱离。所以，传统对辊式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊*距而不破碎齿合特性。

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