白河机电浅谈：破碎机一般故障的排除和保养

　白河机电工程研发部数年实践总结以下各方面的故障及维护方案：

　　种情况是：轴承过热

　　分析原因：    1.润滑脂过多 2.润滑脂不足 3. 润滑脂污秽变质4. 轴承损坏

　　处理的办法有：1.加注适量润滑脂  2.轴承内润脂应为其空间容积的50%  3.清洗轴承，更换润滑脂 4.更换轴承

　　*种情况：弹性联轴节产生敲击声

　　分析原因：    1. 弹性圈磨损2. 销轴松动

　　处理的办法有：1. 更换弹性圈2. 停车并拧紧销轴螺母

　　第三种情况：出料粒度过大

　　分析原因：1. 锤头磨损过大 2. 筛条断裂

　　处理的办法有：1. 更换锤头 2. 更换筛条

　　第四种情况：产量减少

　　分析原因：1. 加料不均匀 2. 筛条缝隙被堵塞

　　处理的方法有：1. 调整加料机构 2. 停车，清理筛条缝隙中的堵塞物

　　第五种情况：机器内部产生敲击声

　　分析的原因：1. 非破碎物进入机器内部2. 衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上3. 锤或其它零件断裂

　　处理的办法有：1.停车，清理破碎腔 2.检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3.更换断裂零件

　　第六种情况：振动量骤

　　分析的原因：1. 地脚螺栓松 2. 三角盘或园盘裂缝3. 锤头折断，转子失衡4. 销轴变曲、折断5. 更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求

　　处理的办法有：1. 紧固地脚螺栓2. 电焊修补或更换3.更换锤头4. 更换销轴5. 卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求。

　　这些都是白河机电工程研发部数年的实践得出得维护与保养方法仅供你的参考！