对辊破碎机安装使用指南

对辊破碎机的安装使用指南

对辊破碎机切勿长期放在不通风容易生锈的场合,对辊破碎机可安装在混凝土基础上,或安装在建筑物的楼板上.为了更好地承受机器在工作时所产生不均匀力,在底架下安置木条,使整台机器与木条贴合,木条根数及一般断面可在对辊破碎机的布置图上找到,也可依据安装的具体情况来进行选择.

对辊破碎机的试车
(1)检查各部件间相对位置,应符合图纸要求;
(2)对辊破碎机在装配后空运转4h;
(3)对辊破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件,都应平稳无振动,齿面辊子地不得与机体碰擦,不应有不正常响声;
(4)轴承温升不得超过30℃,*温度不得超过70℃;
(5)空荷载试车合格后,进行带荷载试车,其试车时间可按系统要求进行

对辊破碎机的维护
对辊破碎机在运转时需要对辊面经常进行维修.光面对辊破碎机有时在机架上装有砂轮,当辊面磨出凹坑或沟槽时,可以不拆掉辊面而在机器上对辊面进行磨削修复.齿面对辊破碎机的齿板或齿环是可以更换或调头使用的.当齿牙磨损至一定程度后,需更换或修复,否则导致破碎产品粒度不均匀、功耗增加、生产量下降等.有的机器上还装有堆焊装置,可直接在机器上进行修复.有的光面对辊破碎机附有辊子自动轴向往复移动装置,使辊面磨损均匀.
辊面磨损后,排料口宽度增加,需要对活动辊进行调节(单辊破碎机则调节颚板).调节时需要注意保持两个辊子相互平行,防止歪斜.
采用滑动轴承的对辊破碎机,应注意辊子轴承的间隙.辊子轴瓦与轴颈的顶间隙通常是轴颈直径的1/10000~1.5/10000,轴瓦的侧间隙是顶间隙的1/2~1/3.
为了保证破碎机正常工作,需要经常检查轴承的润滑情况.滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油,滚动轴承则定期注油进行润滑和密封.

对辊破碎机的操作及保养
为了保证对辊破碎机的*产量,加料需连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机.如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀.因此,除用于粗碎的对辊破碎机外,中、细碎对辊破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致.
对辊破碎机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况,才能防止故障,保证其连续工作.