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回转窑支撑装置安装技术

添加时间：2012/4/5 9:28:27 文章来源：白河机电网络部作者：白河机电小编

回转窑支撑装置安装技术

窑筒体*线能否在运转时保持直线,首先取决于支承装置的定位,因此要高度重视支承装置的安装,安装时需满足下列要求 :
1.底座经准确找正后应满足如下要求 :
底座纵向*线允许偏差 0.5mm
相邻两底座*距允许偏差 1.5mm
首尾两底座*距允许偏差 3mm
相邻两档底座标高允许偏差 0.5mm
首尾两档底座标高允许偏差 1mm
底座加工表面斜度运行偏差 0.05mm/m
2.装配托轮轴承组时,需检查轴承座,球面瓦及衬瓦编号,确认是同一号码才进行组装.用涂色方法进行检查.衬瓦的接触斑点应均匀,沿母线全长等宽,并主要在中部区域连续颁.否则需进行现场刮研.球面瓦与衬瓦间接触点在10t10mm上应不小于1点;球面瓦与轴承底座间接触点在25t25mm三不小于1点.但边缘50mm左右的圈环地带允许有0.1mm左右的间隙;用塞尺检查衬瓦与轴颈的两侧间隙,在塞入100mm处一般要保持0.24mm,测隙不够时要加以刮削.
3.把托轮轴承组装于底座上,经过调整后应满足下列要求:
(1)托轮轴高端(靠近料端)的止推圈应与衬瓦的端面接触,而低端则留有约4mm间隙;两托轮在高端的轮缘侧面应在同一平面内,用直尺检查,允许误差为0.5mm.
(2)两托轮*线与底座纵向*线的距离应符合图纸要求,允许不得超过0.5mm.
(3)用斜度规和水平仪检查全窑各个托轮工作表面,其铅垂直径上端母线的倾斜度应一致,允许误差不得超过0.05mm/m,同一档两托轮上述母线*点边线应呈水平,允许误差不得超过0.05mm/m,超过允许误差时,可以在轴承底座下加薄垫片调整 .
(4)测量各档托轮铅垂直径上端母线*点的标高.各档标高差应修正后图纸各档底座上表面*的高差相对应,相信两档的允许偏差不得超过0.5mm,首尾两档的允许偏差不得超过1mm,
(5)用经纬仪检查,所有托轮铅垂直径上端母线都应位于与水平成3.5%的倾斜平面内.如果标高或倾斜度有误差,应通过调节螺栓进行调整,将底座略为升降,直至完全符合上述各项要求.

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