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白河机电技术指导颚式破碎机故障排除法

添加时间：2012/4/7 10:35:32 文章来源：白河机电网络部作者：白河机电小编

白河机电技术指导颚式破碎机故障排除法

颚式破碎机故障现象
1.主机突然停机(俗称:闷车).
原因: 1) 排料口堵塞,造成满腔堵料
2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑
3) 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动
4) 工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎
5) 轴承损坏.
排除方法: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通
2) 调紧或更换三角皮带
3) 重新安装或更换紧定衬套
4) 调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求
5) 更换轴承. 2.主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止.
原因: 1) 拉紧弹簧断裂
2) 拉杆断裂 3) 肘板脱落或断裂.
排除方法: 1) 更换拉紧弹簧 2) 更换拉杆 3) 重新安装或更换肘板.
3.产量达不到出厂标准原因:
1) 被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围
2) 电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法
3) 排料口小于规定很限
4) 颚板移位,齿顶与齿顶相对
5) 工作现场电压过低
6) 动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动.
排除方法:1) 更换或增加破碎机
2) 调换电机接线
3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机
4) 检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位
5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求
6) 更换轴承或动颚.
4.活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声
原因: 1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落
2) 排料口过小,两颚板底部相互撞击.
排除方法: 1) 紧定或配齐螺栓
2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙.
5.肘板断裂
原因: 1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;
2) 有非破碎物进入破碎腔
3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜
4) 铸件有较严重的铸造缺陷.
排除方法: 1) 更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷
2) 更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔
3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板
4) 更换合格的肘板.
6.弹簧断裂原因:调小排料口时,未放松弹簧拉紧螺栓. 排除方法:更换弹簧.
7.调整座断
原因:
1) 肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求
2) 调整座固定螺栓松动
3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷
排除方法:
1) 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫
2) 更换调整座并紧定调整座螺栓
3) 更换调整座.
8.偏心轴弯曲或断裂
原因: 1) 在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲
2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定
3) 主机长期超负运转
4) 肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用
5) 偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂.
排除方法:
1) 更换新的偏心轴,正确吊运主机
2) 更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机 3) 更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机
4) 更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫
5) 更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴.
9.动颚断裂.
原因: 1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷
2) 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护
3) 动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板
4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换
5) 排料口小于规定很限
6)进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部.
排除方法:
1) 更换动颚
2) 更换动颚.同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫
3) 更换动颚.同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件
4) 更换动颚.同时更换拉杆弹簧
5) 更换动颚.同时按要求调整排料口.

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