链接上节所讲的齿辊式破碎机使用说明,我们进一步学习齿辊式破碎机操作和日常维护:
1 合理操作使用是保证设备正常运行的必要条件,用户应对操作人员进行上岗培训;在设备正常使用之前,应让操作人员熟悉和掌握设备的结构和工作原理,并由用户制定设备操作使用规程。
2产品出厂时可配套配电柜,配电柜按设备运行方式配置,接通电源即可使用。
3应严格按操作规程进行操作。
4本机无论采用何种方式供料,在入料口前的运料系统上都需设有可靠的除铁装置,同时还要防止其它难以破碎的杂物进入破碎机。
5本机的供料应连续、均匀,进入到机内的物料力求沿齿辊全长上均匀布料,以利发挥破碎机的*生产能力和避免齿辊局部过早磨损。
6本机需空载启动,开机前应检查和清除破碎机内积存的物料,检查各处螺栓的坚固情况和润滑部位的润滑情况。
7破碎机运转正常后,方可开始供料。
8使用中,应定期抽样检查破碎产品的粒度,必要时可重新调整齿辊*距。调节完毕应使调节手把上的棘爪与棘轮脱开手把处于下方。
9机架上的导轨面应经常清理,不应有积存的煤粉及灰尘等杂物。
10停止工作时,需先停止供料,当机内物料全部破碎,并排出后,方可关机。如遇突然停电或*销被剪断,应及时切断电源,用人工将机内积留物料取出。
11若变更破碎物料的硬度,粒度或破碎比时,应重新调整弹簧缓冲装置中组合弹簧的予压力(有时要与调整齿辊间距的工作同时进行)
齿辊式破碎机的日常维护:
1破碎机工作时,若发现异常现象(如噪音、温升等超限),应立即停机,查清故障原因,待故障排除后,方可重新开机。在机器处于运转的情况下,不得进行清理和修理工作,不得打开料斗上的小门。
2检修齿轮箱时若更换齿轮,应事先在有关齿轮及齿板上轮齿的啮合处打上标记,重新按标记对准装配后以保证两齿辊上的破碎齿仍然相互错开,左、右齿板上的齿轮啮合顺序保持原样。合箱时,箱体上的结合面应重新涂以耐油密封胶,以防漏油。
3要经常检查齿辊的使用情况,如发现有断齿或严重磨损,要更换破碎齿板,装配时,破碎齿板两端的高强度螺栓的拧紧力矩为500mm,锁紧螺母不得用普通螺母代用,并要配备新的止动垫,以防螺栓松动。
4大皮带轮处的*销被剪断后,所更换的*销需符合设计技术要求,其材料不得代用,热处理工序不得省略。
4调整组合弹簧的予压力时,要求左、右两组弹簧的予压力均衡,大小适当。予压力太大,弹簧失去缓冲作用,予压力太小,会导致辞破碎物料的超粒增多,同时还会引起可动齿辊在工作时出现振跳现象。为了避免可动齿辊轴心线出现偏移,*是左右两组弹簧同时调紧,调整完毕,需检查设备两个齿辊轴心线的平行度,在轴心线全长范围内,其平行度误差不超过0.5mm。
5在正常运输、保管、安装、调整、使用和维修下,因制造质量而发生损坏或不能正常工作,在用户开始使用起六个月内,制造厂发货起12个月内,我厂免费为用户修理或更换部件。
6本机若长期不用,要放置在通风、防潮、防晒的地方,机架底面要垫平,非涂漆金属表面应涂以防锈油。