浅析：选赤铁矿选矿设备中破碎机常发生的故障及解决方法！

        选赤铁矿选矿设备生产流程如下：开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。http://www.gybhjd.com  经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净、分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可*干燥的矿物质。

       选赤铁矿选矿设备中破碎机常发生的四点故障及解决方法：
1.机器内部产生较大的敲击声。
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；  锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。所以应加强对生产材质和喂料机进行监控，控制好源头。
2.轴承过热。
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。http://www.gybhjd.com轴承是设备中很重要的部件，做好适当的润滑对机器的生产效率有很大的影响。
3.出料粒度过大。
原因：锤头磨损过大。排除方法：更换锤头。锤头是破碎设备*为关键的部件，直接影响到破碎效果，在生产过程中要注意多检查锤头。
4.振动量大幅增加。
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓伞排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴； 电焊修补或更换；紧固地脚螺栓工作信息。