浅析：制砂生产线的合理配置，特点和优势！

      制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、第三代制砂机（细碎机）、洗砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

　 首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破。进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机（可选）清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。

      制砂生产线的合理配置：　　

      制砂生产线在配套设计时怎样才能够做到物尽其用，使各个设备都能很好的发挥出自身的功能，更好地适应生产过程。对于这个问题，我们都知道制砂生产线是由给料机，破碎机，制砂机，洗砂机以及皮带输送机等设备通过合理的组合而形成的，对于制砂机，生产中常用的就有很多种类型，例如棒磨制砂机，冲击式制砂机，反击式制砂机等设备就不下五六种，即使型号相同的制砂机也会由于厂家的制造水平不一而出现性能上的差异。因此想要配置出物尽其用的制砂生产线，在设备的选用上就得下一番功夫。 　　在生产的过程中，由于各种因素的作用，制砂生产线的功能作用不能够完全的发挥出来，但只要配置时，尽量简化生产线中一些不必要的环节，同时，要根据用户对成品砂的规格，产量，用途等要求以及场地来综合确定，力求为客户设计出既经济、合理、又适用、效率高的制砂生产线。

    特点和优势：　　
        一、投资仅为同等处理能力常规生产线的1/3—1/5。
        二、每吨砂石生产成本仅为常规生产线的1/3—1/4。
        三、生产自动化程度高，每班生产人员为3人以下。 　　四、投资回收期短，一般3个月可收回投资。制砂生产线自动化程度高，运行成本低，破碎率高，节能，产量大，污染少，维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准，产品粒度均匀,粒形好，级配合理。

     用途　：　

        制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶多渣等多种物料的骨料及人工造砂作业，适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。 　　1、要有适宜的交通运输条件：公路运输要便于与国家公路线衔接，水路运输要便于共用已有码头或选定需要新建码头的合适位置。 　　2、制砂生产线场地在一般情况下应堪*靠近采石场和用料施地点。 　　3、制砂生产线场地盥有较好的工程地质条件：场地宜避免建设在断层、滑坡、及洪水位下，应避开溶嗣、淤泥、腐植土、古井等不良地段或文物保护。壤承载一般要求不小200kN/mz，不宜在经常地震区域或二级以上湿陷性黄土层区域建厂。 　　4、要贯彻节约用地的原则：不论是在山坡还足在平地建在满足，生产需要的前提F，要尽*少占地，尤其要少占或不占好地。 　　5、供水条件：在确保水质、水量满足生产和隹活需要的前提下，场地要尽量靠近水源，注意不得勺农业争水。 　　6、要尽可能节省输送费用，有条件时要力争实现自流或半自流输送还心防rl废料x环境、河流、农牧渔业牛产及肼民区的危害或污染。 　　7、供电条件：石料中突破制砂生产线粗加工难题，更好的要有Hr靠的电源又要尽量缩短输电线路，凡有条件利用电力网供电的，受辟量利用，以免自建电厂而增加投资和经营管理费用。